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简体中文 CS-FZBS01
Changsheng
面膜机纺粘无纺布生产线
该机器用于生产由聚丙烯纺粘，纺丝牵伸，复合纤维网，热轧增强制成的非织造纺粘织物。以聚丙烯切片为主要原料，辅以色母粒和抗氧化，抗静电，阻燃等添加剂，生产出不同颜色，不同性能的聚丙烯纺粘非织造布，以适应不同的用途。可用于医疗，卫生，农业，建筑，岩土工业，以及各种家用和家用的耐用耐用材料
工艺流程
单S生产线：聚丙烯切片纺粘MFI（230 / 2.16）= 30～40g / 10min，及添加剂→抽吸，计量，混合装置→螺杆挤出机→熔体过滤器→计量泵，输送→纺丝丝模和喷丝板熔体纺丝机→冷却，牵伸装置→扩散，摊铺→铺网机输送→热轧轧机加固→缠绕机辊→分条机切割和包装。
1.3主要技术参数
原材料： PP芯片纺粘MFI（230 / 2.16）= 30～40克/ 10分钟;
产品有效宽度 1.6米
生产能力 1000 t / y（在8000h / y时，对于直径大于30gsm和2.0d的纤维，纺粘）
单丝线密度 纺粘1.5～2.0dtex;
产品重量： 10〜200g /平方米
处理速度： 15〜150m /分钟
最大卷径： 1.2m
纺纱装置数量： 1套纺粘；
主机尺寸（从钢平台到纵剪机长×宽×高）：
15m×8m×11m
主机重量： 约68吨
总装机容量 约380千瓦
设备主要零件
单S机主要由S纺粘系统，筛网铺设机，热轧机，卷绕机，分切包装机，钢平台架，
它由煅烧炉，超声波清洗机等辅助设备，空调系统和电气控制系统等工程配套设备组成。
工厂要求
车间高度：前部纺纱段为12 m，跨度为8 m，后部纺纱段为6至8 m部分。 （可根据客户的工厂定做）。
设备安装图
设备主要组成部分：
没有。 | 名称 | Q勇气 |
1 | 自动吸重机 | 1套 |
2 | 螺杆挤出机 回料挤出机 | 1套 |
3 | 熔体过滤器 | 1套 |
4 | 抽水泵 | 1套 |
5 | 别针盒 | 1套 |
6 | 喷丝板 | 2套 |
7 | 铝波纹管 | 1套 |
8 | 上位起草人 | 1套 |
9 | 下起草器 | 1套 |
10 | 网络成型机 | 1套 |
11 | 无纺布热轧机 | 1套 |
12 | 绕线机高速 | 1套 |
13 | 冷风机 | 1套 |
14 | 冷风机 | 1套 |
15 | 排气扇 | 1套 |
16 | 空调柜 | 1套 |
17 | 冷却塔 | 1套 |
18 | 风管绝缘 | 1套 |
19 | 钢平台 | 1套 |
20 | 配电柜 | 1套 |
21 | 箱式油炉 | 1套 |
22 | 轧机油炉 | 2套 |
23 | 煅烧炉 | 1套 |
24 | 超声波清洗机 | 1套 |
25 | 双层焊接材料管 | 由我们公司制造 |
26 | 辊压成型机导热油 | 1套 |
27 | 配电柜，用于设备电线和线槽 | 1套 |
设备详细说明
2.1
上料系统 1套
带螺丝计量的进料系统
主要物料最大吸力：最大380kg / hr；包括抽吸真空泵，真空缓冲罐，料斗，抽吸枪和抽吸管道；使用触摸屏控制装置；高吸力软管的不锈钢管道。
四组分加料斗，包括两个添加母料的添加装置；
2.2 主挤出机 1套
挤出机的进料段配有铸铁外套，以增强水循环冷却。
螺杆机筒和螺杆由高强度氮化钢制成，配有电阻加热器，分为几个加热区域，其中包含全套电气控制装置，包括功率，温度控制，压力控制等，请参见电气控制部分有关详细信息。
塑化能力 最大.380kg /小时
螺丝直径 135毫米
螺杆长径比 30：1
调速交流电机功率 90千瓦
螺杆转速rpm 20-80转
加热功率 75千瓦
2.3
辅助挤出机（用于再生材料） 1套
螺杆机筒和螺杆由合金钢制成，配备有电阻加热器，分为几个加热区域，其中包含全套电气控制装置，包括功率，温度控制，压力控制等，有关详细信息，请参见电气控制部分。
塑化能力：保证20％的在线回收能力
螺丝直径 105毫米
螺丝长宽比 11：1
电机功率 18.5千瓦
螺杆转速rpm 110转
加热功率 18千瓦
进料电机 1.5千瓦
2.4
液压换网器 1套
200CC计量泵 1套泵供应量：200cc / r
速度范围 15～50r /分钟
拖曳力 5.5kw（变频电机）
工作温度 ≤260℃
2.5纺纱箱 1套
每个纺丝箱可将熔体对称且等静地分布到熔体中。熔体管道由双套管制成，由导热油加热，导热油炉的加热功率为48KW，最高加热温度为250度。
盒子和熔体生产线均配有高质量的绝缘材料。喷丝板CP-2110 2套
纺丝组件，一种用途和一种制备方法，使用仿制的进口喷丝板。
每套组件包括：铝垫圈；配电盘多层不锈钢网，随机分布30个过滤器；喷丝板约有11500个孔。喷丝板的孔长与直径之比等于4，孔的直径为0.45mm，约为6500个孔/米。
2.6单吸装置 1套
空气导管由不锈钢管制成，包括排放到外部的管，并且吸入空气均匀分布。配备变频电机，风量可调，风扇功率5.5KW。
空气分配板： 3层
挡风玻璃过滤器数量： 80目/英寸冷却风量：12000m3 / h
使用双面风冷时，更换部件时可以卸下冷却窗。
冷风的最大供应量为 12000立方米/小时，
冷风温度 12-20。冷空气温度可以闭环控制。
风压 200pa，风速：0.3-0.5M / s 1套上下牵伸装置
牵伸器分为牵伸通道，扩散通道，移动装置和连接法兰。它由不锈钢制成，可以调节。
最大送风量 12000 m3 / h，空气温度20±2度，压力10-15KPA。
总吸入空气： 24000 m3 / h，气温20-30度。包含所有管道和绝缘.
2.7
网络成型机 （包括：精密加工的坚固钢框架）
一条适用于2.25m宽的原布的活动网带。网带有2条（每条），网带采用双孔连接器。一组平衡和表面操作的导轮，具有自动定心和连续张力调节功能。
一套变频交流电动机，用于驱动网带。
一套抽气系统，结合钢结构框架设计。
排气扇的速度是可调的。
总风量： 24000立方米/小时，
逆变器 三菱或西门子变频器
风扇功率： 30千瓦
包含用于将废气排放到室外的排气管。
2.8电气系统
关键的电气控制组件从国外进口，继电器，接触器等均采用施耐德高质量的中外合资电气材料，并已通过3C认证，以确保电气系统的可靠性。设备。
触摸屏（Siemens）和软件用于形成设备的中央控制系统。 10英寸显示屏。
主挤出机的交流电机采用变频调速电路，通过压力变化自动控制螺杆转速。它具有过载，过流，超速和其他保护装置，并且变频器可调节旋转泵交流电动机。 5.5KW * 1
变频器的皮带速度交流电动机调节速度，并与热轧机和卷绕机同步。抽气风扇和通风风扇的变频驱动控制。
变频器调节的冷却空气系统的交流电动机温度控制：由温度控制模块控制
仪表：包括温度控制器，包括温度上限/下限警报
压力传感器和控制器。整条生产线有不少于5个安全紧急停止按钮，具体安装位置由现场确定，并有挤出机控制台。
2.9 钢结构加 一套
用于旋转，冷却，牵伸，铺设网和其他设备的钢结构机架，包括操作平台，扶手，台阶等。钢平台由卖方设计，制造和安装；全部用螺钉连接，不允许焊接
2.10 JG-1800型铺设网
机网帘宽尺寸： 2.45m
净帘长度尺寸： 10.5m
净帘透气度： 10000m3 / h /平方米
速度范围： 15～150m /分钟
吸风 网下吸
主驱动功率： 11kw（变频电机）
校正辊拖动功率： 0.37kw（液压矫正）
净帘张紧阻力： 0.37千瓦
2.11双辊热轧机 一套
装订机形式；立式两辊热轧机，辊材：优质合金钢48crMO，辊规格：420 * 2450，该双辊热轧机的电气系统包括电力驱动，速度联动控制，通讯，温度控制，应急停止卖方提供了一套完整的控制系统，例如保护装置，并且所提供的中央控制系统接口必须具有控制热轧机的功能。下辊采用中高补偿，并配有机器保护盖。
技术指标和要求：交流电机频率60HZ由变频器控制，机械速度150m / min：最高工作温度200°，产品规格10g / m2-200g / m2，花辊硬度HRC55-58，光辊硬度HRC57- 60;加热方式：导热油加热，常温下辊的圆度，平直度小于0.03mm，轴向跳动≤0.03mm。轧机驱动采用万向节驱动：电机采用一套22KW的西门子床，带编码器的交流变频电机。
2.12
络筒机 一套（新表面摩擦卷取机）
成品卷直径 可以达到1200mm
主动辊表面宽度 2250毫米
绕线速度 10m /分钟-150m /分钟
绕线机电机（变频电机5～100HZ）：5.5kw带有编码器的交流变频电机可以设置长度，全自动换辊：卷绕轴：带钢制卷绕轴4件
使用无杆气动飞刀横切，在卷取机和分切机之间连接起重机，在卷取辊上使用耐腐蚀耐磨的橡胶辊
2.13 高速放卷装置
直径1200mm的布卷从收卷机上退卷
主驱动电机功率 0.55千瓦
放磁粉张力的放卷速度 10m / min-200m / min
2.14 JG-1800分切机
切割材料 宽度2250mm，15～180克/平方米
PP聚丙烯无纺布分切机类型：主动退绕，恒张力卷绕，手动纠偏
机器速度 25～200m /分钟
放卷最大直径 1200毫米
收卷最大直径 800毫米
接触辊宽度 2250毫米
分切宽度 分钟120毫米～最高1600毫米
放卷电机功率 0.55。磁粉张力
绕线电机功率 5.5千瓦
实用刀数量 5片
带有长度测量装置检测点，可通过直尺手动调节纵切宽度
空气轴 3根
直径（外径）为3英寸（绕线），退绕轴与绕线机使用的布绕轴相同。
充气轴上的膨胀块的材料是钢
调速形式： 交流变频调速，主动放卷，恒张力控制轴承采用国内优质品牌
驱动侧位于面向布料出口方向的右侧。
2.15JG--600型煅烧炉
炉膛尺寸 Ф600×2350
功率 17kw / 380V（加热）性能参数请参考其产品手册
2.16 JG25-2350超声波清洗机
洗涤槽 2350×400×300毫米
超声波频率 25KHz的
功率 5kw / 220V（超声波）+ 3kw / 220V（加热）
2.17空调系统
制冷机功率 37.5kw / 380V
循环水泵（冷水泵+工艺冷却水泵）约7.5KW + 11KW
冷却水循环备用泵功率 5.5千瓦
1.交货时间：
120个工作日。
2.安装调试：
卖方将派工程师停留30天以进行调试。
相关费用（例如，每人每天100美元的工资，签证和往返机票）将由买方承担。
3 ..保证：
12个月，为客户提供终身服务。
面膜机纺粘无纺布生产线
该机器用于生产由聚丙烯纺粘，纺丝牵伸，复合纤维网，热轧增强制成的非织造纺粘织物。以聚丙烯切片为主要原料，辅以色母粒和抗氧化，抗静电，阻燃等添加剂，生产出不同颜色，不同性能的聚丙烯纺粘非织造布，以适应不同的用途。可用于医疗，卫生，农业，建筑，岩土工业，以及各种家用和家用的耐用耐用材料
工艺流程
单S生产线：聚丙烯切片纺粘MFI（230 / 2.16）= 30～40g / 10min，及添加剂→抽吸，计量，混合装置→螺杆挤出机→熔体过滤器→计量泵，输送→纺丝丝模和喷丝板熔体纺丝机→冷却，牵伸装置→扩散，摊铺→铺网机输送→热轧轧机加固→缠绕机辊→分条机切割和包装。
1.3主要技术参数
原材料： PP芯片纺粘MFI（230 / 2.16）= 30～40克/ 10分钟;
产品有效宽度 1.6米
生产能力 1000 t / y（在8000h / y时，对于直径大于30gsm和2.0d的纤维，纺粘）
单丝线密度 纺粘1.5～2.0dtex;
产品重量： 10〜200g /平方米
处理速度： 15〜150m /分钟
最大卷径： 1.2m
纺纱装置数量： 1套纺粘；
主机尺寸（从钢平台到纵剪机长×宽×高）：
15m×8m×11m
主机重量： 约68吨
总装机容量 约380千瓦
设备主要零件
单S机主要由S纺粘系统，筛网铺设机，热轧机，卷绕机，分切包装机，钢平台架，
它由煅烧炉，超声波清洗机等辅助设备，空调系统和电气控制系统等工程配套设备组成。
工厂要求
车间高度：前部纺纱段为12 m，跨度为8 m，后部纺纱段为6至8 m部分。 （可根据客户的工厂定做）。
设备安装图
设备主要组成部分：
没有。 | 名称 | Q勇气 |
1 | 自动吸重机 | 1套 |
2 | 螺杆挤出机 回料挤出机 | 1套 |
3 | 熔体过滤器 | 1套 |
4 | 抽水泵 | 1套 |
5 | 别针盒 | 1套 |
6 | 喷丝板 | 2套 |
7 | 铝波纹管 | 1套 |
8 | 上位起草人 | 1套 |
9 | 下起草器 | 1套 |
10 | 网络成型机 | 1套 |
11 | 无纺布热轧机 | 1套 |
12 | 绕线机高速 | 1套 |
13 | 冷风机 | 1套 |
14 | 冷风机 | 1套 |
15 | 排气扇 | 1套 |
16 | 空调柜 | 1套 |
17 | 冷却塔 | 1套 |
18 | 风管绝缘 | 1套 |
19 | 钢平台 | 1套 |
20 | 配电柜 | 1套 |
21 | 箱式油炉 | 1套 |
22 | 轧机油炉 | 2套 |
23 | 煅烧炉 | 1套 |
24 | 超声波清洗机 | 1套 |
25 | 双层焊接材料管 | 由我们公司制造 |
26 | 辊压成型机导热油 | 1套 |
27 | 配电柜，用于设备电线和线槽 | 1套 |
设备详细说明
2.1
上料系统 1套
带螺丝计量的进料系统
主要物料最大吸力：最大380kg / hr；包括抽吸真空泵，真空缓冲罐，料斗，抽吸枪和抽吸管道；使用触摸屏控制装置；高吸力软管的不锈钢管道。
四组分加料斗，包括两个添加母料的添加装置；
2.2 主挤出机 1套
挤出机的进料段配有铸铁外套，以增强水循环冷却。
螺杆机筒和螺杆由高强度氮化钢制成，配有电阻加热器，分为几个加热区域，其中包含全套电气控制装置，包括功率，温度控制，压力控制等，请参见电气控制部分有关详细信息。
塑化能力 最大.380kg /小时
螺丝直径 135毫米
螺杆长径比 30：1
调速交流电机功率 90千瓦
螺杆转速rpm 20-80转
加热功率 75千瓦
2.3
辅助挤出机（用于再生材料） 1套
螺杆机筒和螺杆由合金钢制成，配备有电阻加热器，分为几个加热区域，其中包含全套电气控制装置，包括功率，温度控制，压力控制等，有关详细信息，请参见电气控制部分。
塑化能力：保证20％的在线回收能力
螺丝直径 105毫米
螺丝长宽比 11：1
电机功率 18.5千瓦
螺杆转速rpm 110转
加热功率 18千瓦
进料电机 1.5千瓦
2.4
液压换网器 1套
200CC计量泵 1套泵供应量：200cc / r
速度范围 15～50r /分钟
拖曳力 5.5kw（变频电机）
工作温度 ≤260℃
2.5纺纱箱 1套
每个纺丝箱可将熔体对称且等静地分布到熔体中。熔体管道由双套管制成，由导热油加热，导热油炉的加热功率为48KW，最高加热温度为250度。
盒子和熔体生产线均配有高质量的绝缘材料。喷丝板CP-2110 2套
纺丝组件，一种用途和一种制备方法，使用仿制的进口喷丝板。
每套组件包括：铝垫圈；配电盘多层不锈钢网，随机分布30个过滤器；喷丝板约有11500个孔。喷丝板的孔长与直径之比等于4，孔的直径为0.45mm，约为6500个孔/米。
2.6单吸装置 1套
空气导管由不锈钢管制成，包括排放到外部的管，并且吸入空气均匀分布。配备变频电机，风量可调，风扇功率5.5KW。
空气分配板： 3层
挡风玻璃过滤器数量： 80目/英寸冷却风量：12000m3 / h
使用双面风冷时，更换部件时可以卸下冷却窗。
冷风的最大供应量为 12000立方米/小时，
冷风温度 12-20。冷空气温度可以闭环控制。
风压 200pa，风速：0.3-0.5M / s 1套上下牵伸装置
牵伸器分为牵伸通道，扩散通道，移动装置和连接法兰。它由不锈钢制成，可以调节。
最大送风量 12000 m3 / h，空气温度20±2度，压力10-15KPA。
总吸入空气： 24000 m3 / h，气温20-30度。包含所有管道和绝缘.
2.7
网络成型机 （包括：精密加工的坚固钢框架）
一条适用于2.25m宽的原布的活动网带。网带有2条（每条），网带采用双孔连接器。一组平衡和表面操作的导轮，具有自动定心和连续张力调节功能。
一套变频交流电动机，用于驱动网带。
一套抽气系统，结合钢结构框架设计。
排气扇的速度是可调的。
总风量： 24000立方米/小时，
逆变器 三菱或西门子变频器
风扇功率： 30千瓦
包含用于将废气排放到室外的排气管。
2.8电气系统
关键的电气控制组件从国外进口，继电器，接触器等均采用施耐德高质量的中外合资电气材料，并已通过3C认证，以确保电气系统的可靠性。设备。
触摸屏（Siemens）和软件用于形成设备的中央控制系统。 10英寸显示屏。
主挤出机的交流电机采用变频调速电路，通过压力变化自动控制螺杆转速。它具有过载，过流，超速和其他保护装置，并且变频器可调节旋转泵交流电动机。 5.5KW * 1
变频器的皮带速度交流电动机调节速度，并与热轧机和卷绕机同步。抽气风扇和通风风扇的变频驱动控制。
变频器调节的冷却空气系统的交流电动机温度控制：由温度控制模块控制
仪表：包括温度控制器，包括温度上限/下限警报
压力传感器和控制器。整条生产线有不少于5个安全紧急停止按钮，具体安装位置由现场确定，并有挤出机控制台。
2.9 钢结构加 一套
用于旋转，冷却，牵伸，铺设网和其他设备的钢结构机架，包括操作平台，扶手，台阶等。钢平台由卖方设计，制造和安装；全部用螺钉连接，不允许焊接
2.10 JG-1800型铺设网
机网帘宽尺寸： 2.45m
净帘长度尺寸： 10.5m
净帘透气度： 10000m3 / h /平方米
速度范围： 15～150m /分钟
吸风 网下吸
主驱动功率： 11kw（变频电机）
校正辊拖动功率： 0.37kw（液压矫正）
净帘张紧阻力： 0.37千瓦
2.11双辊热轧机 一套
装订机形式；立式两辊热轧机，辊材：优质合金钢48crMO，辊规格：420 * 2450，该双辊热轧机的电气系统包括电力驱动，速度联动控制，通讯，温度控制，应急停止卖方提供了一套完整的控制系统，例如保护装置，并且所提供的中央控制系统接口必须具有控制热轧机的功能。下辊采用中高补偿，并配有机器保护盖。
技术指标和要求：交流电机频率60HZ由变频器控制，机械速度150m / min：最高工作温度200°，产品规格10g / m2-200g / m2，花辊硬度HRC55-58，光辊硬度HRC57- 60;加热方式：导热油加热，常温下辊的圆度，平直度小于0.03mm，轴向跳动≤0.03mm。轧机驱动采用万向节驱动：电机采用一套22KW的西门子床，带编码器的交流变频电机。
2.12
络筒机 一套（新表面摩擦卷取机）
成品卷直径 可以达到1200mm
主动辊表面宽度 2250毫米
绕线速度 10m /分钟-150m /分钟
绕线机电机（变频电机5～100HZ）：5.5kw带有编码器的交流变频电机可以设置长度，全自动换辊：卷绕轴：带钢制卷绕轴4件
使用无杆气动飞刀横切，在卷取机和分切机之间连接起重机，在卷取辊上使用耐腐蚀耐磨的橡胶辊
2.13 高速放卷装置
直径1200mm的布卷从收卷机上退卷
主驱动电机功率 0.55千瓦
放磁粉张力的放卷速度 10m / min-200m / min
2.14 JG-1800分切机
切割材料 宽度2250mm，15～180克/平方米
PP聚丙烯无纺布分切机类型：主动退绕，恒张力卷绕，手动纠偏
机器速度 25～200m /分钟
放卷最大直径 1200毫米
收卷最大直径 800毫米
接触辊宽度 2250毫米
分切宽度 分钟120毫米～最高1600毫米
放卷电机功率 0.55。磁粉张力
绕线电机功率 5.5千瓦
实用刀数量 5片
带有长度测量装置检测点，可通过直尺手动调节纵切宽度
空气轴 3根
直径（外径）为3英寸（绕线），退绕轴与绕线机使用的布绕轴相同。
充气轴上的膨胀块的材料是钢
调速形式： 交流变频调速，主动放卷，恒张力控制轴承采用国内优质品牌
驱动侧位于面向布料出口方向的右侧。
2.15JG--600型煅烧炉
炉膛尺寸 Ф600×2350
功率 17kw / 380V（加热）性能参数请参考其产品手册
2.16 JG25-2350超声波清洗机
洗涤槽 2350×400×300毫米
超声波频率 25KHz的
功率 5kw / 220V（超声波）+ 3kw / 220V（加热）
2.17空调系统
制冷机功率 37.5kw / 380V
循环水泵（冷水泵+工艺冷却水泵）约7.5KW + 11KW
冷却水循环备用泵功率 5.5千瓦
1.交货时间：
120个工作日。
2.安装调试：
卖方将派工程师停留30天以进行调试。
相关费用（例如，每人每天100美元的工资，签证和往返机票）将由买方承担。
3 ..保证：
12个月，为客户提供终身服务。
