提高单板的生产率是合理利用木材资源并降低产品成本的关键措施之一。提高单板切割质量。减小厚度偏差并减小单板的实际厚度和标称厚度之间的差异。这也是提高单板生产率的重要方面。增加旋切单板的体积并减少无用量是另一个关键方面。通过以下方面,增加旋切单板的体积并减少无用的材料可以提高单板的产量。
重新剥去残留木芯
对于大直径的木材,可以先使用旋切单板削皮机将其切割成较小的直径,然后再通过无纺锤切机进行旋转切割。无主轴车床切削后的铁心直径约为30 mm。剩余的木芯可以用山东长盛生产的木轴旋转切割机重新剥皮。
单板拼接机的使用
由于诸如心腐和开裂之类的缺陷,有些木条无法直接减小芯的直径。可以将这部分缺陷折断,以生产出尺寸较小的贴面。然后通过单板拼接机或自动拼接机进行拼接。这也可以很好地改善木材的使用。
木板的合理分级
在单板生产过程中,可以通过对单板的质量进行分级来提高板材率。堆叠之前,传感器会将板划分为两类。 A类将进入堆叠器并为干燥过程做准备。 B类破碎的单板或窄单板将单独处理,手动选择,然后进行维修和定制。
湿单板封边
特别地,当薄薄薄板旋转时,在薄板的两侧上粘贴胶带以防止薄板在随后的处理中被撕裂,从而导致损失。将胶合板放在卷中一小时,然后干燥,以便将胶带牢固地胶合到胶合板上。