液压冷压是一种胶合板机器,在胶合板生产中也起着重要作用。
市场上有很多类型的液压冷压机,通常是螺杆式和液压式。液压冷压机噪音低,提升速度快。当液压冷压机工作时,有必要调试冷压机以确保冷压机处于良好状态。最近,我经常收到一些客户的消息,询问有关此问题的信息。我今天将简要介绍一下。 。
首先,我们必须了解液压冷压机的工作原理。
液压机要求主缸根据受限制的过程完成快速下降,减速极限,保压延迟,泄压返回和间歇性(任何方向)的基本操作周期,并且压力,速度和保压时间必须能够被安排。顶出液压缸主要用于顶出工件,需要完成顶出,缩回和间歇动作。例如,当拉伸薄板时,需要辅助动作,例如顶出器,液压缸的间歇和压力返回。有时有必要使用落料滚筒来压实坯料,以避免其周围产生皱纹。
液压机以主动作中的主执行器(主缸)输出的较大压力(吨位)为液压机的主要规格,并进行了序列化。顶出缸的吨位通常是主缸的吨位的20%-50%。挤出机的顶出缸可以选择主要吨位的10%。双作用液压拉伸机的下料缸的吨位通常约为拉伸缸的吨位的60%。
主缸的速度由压力处理要求确定。通常,在由泵直接提供的液压系统中,工作冲程速度不超过50mm / s,快进速度不超过300mm / s,并且液压机后退和快进。速度平稳。
让我们看一下液压冷压机的设备和调试
保压时间的长短可以根据实际需要进行设置:首先选择时间模式:“小时h,分钟M,秒S”。如果时间值较大,则可以设置“ 99.99小时”。保压时间结束后,蜂鸣器将鸣响以指示工件已被加压。禁止将时间设置为\“ 0000 \”。
在液压冷压机压制工件之前,必须根据工件的实际尺寸和高度选择正确的放置位置,禁止对左右两侧以及前后凹凸不平的工件加压。
操作在实际使用冷压机之前,必须再次进行详细而全面的检查,以确保操作安全:
检查安全防护设备是否正确,牢固,可靠。检查机床的传动装置和连接件是否紧固。检查液压系统压力是否正常。油泵的旋转方向是否正确。检查举升动作是否灵活可靠。最后,一次操作空的机床,以查看整个程序是否正确移动,并以正确的方式放置工件。