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在讨论这个问题之前，让我们先对单板烘干机.
胶合板干燥机是连续的胶合板干燥装置，每个胶合板干燥机包括干燥部和冷却部。干燥段主要用于加热单板，水蒸发。它通过热空气循环以从饰面板中排出水。通常，冷却部分的长度是固定的，而干燥部分的长度则根据客户所需的容量而变化。干燥段的长度越长，干燥的单板的数量越多，所消耗的热量也越大。 。冷却部分通过风扇将外部常温风吹到贴面。单板的冷却可以消除单板内部的应力并使单板平坦。另一方面，单板表面层和核心温度梯度可用于蒸发一部分水。为了获得单板的最终水分含量，以满足产品的需求。
下面我们讨论影响单板干燥的主要因素：
1.干燥介质的作用
热风温度是影响单板干燥速度的重要因素。随着温度升高，单板表面的蒸发速率增加，单板内部水分的移动速度也相应加快。通常，单板干燥机使用100-200°C的高温来干燥单板以加速水的蒸发。在高温的作用下，单板内部的水分蒸发时，干燥机内部会产生大量的水蒸气。循环空气的相对湿度大。当水蒸气饱和时，胶合板不能再将水蒸发到热空气中。应打开通风孔以降低空气的相对湿度（空气的相对湿度过高会降低干燥速度。如果空气的相对湿度过小，则会散发热量。）干燥机中空气的相对湿度为10-20％）。
热空气的风速对干燥时间有很大的影响。当风速超过2m / s时，对刺激速度的影响很小。如果风速继续增加，则功率消耗将增加，风扇电动机负载的增加将影响电动机的寿命并加速设备的老化。因此，单板干燥机所需的热风风速为1-2m / s，但对于喷射单板干燥机，喷射气流必须具有足够的速度以有效破坏单板表面上的关键层。为了加速水的蒸发，速度越快越好，风速一般为15-20m / s。
2.单板本身的影响
单板所用的材料不同，所需的干燥时间也不同。单板（通常称为硬木）的材料密度越高，在低水分含量范围内的耐湿性越好，单板的干燥速度越慢。同时，单板材料的结构也对干燥速度有影响。例如，密度为0.69g / cm 3的灰烬具有大的环形孔和粗糙的材料，因此水的传导性强，因此蒸发时间快。
单板的初始水分含量，客户要求的最终水分含量以及单板的厚度都会影响干燥时间。初始水含量越高，最终水含量越低，所需的干燥时间越长。薄板越厚，蒸发过程中薄板内部水分传递的时间越长，薄板干燥的时间越长。
通过以上描述，相信您对烘干机有了初步的了解。现在让我们看一下客户的问题：为什么我的单板烘干机被加热而不被烘干？我们根据以上描述分析此问题：
1，热风温度达不到胶合板干燥的标准，因此胶合板内部的水分不会完全蒸发。在这种情况下，有必要提高蒸汽温度，检查锅炉是否正常运行，温度是否升高到所需温度，或检查燃气管道是否损坏。
2，烘干机内部空气的相对湿度过大。此时，请检查烘干机系统是否正常运行。
3，热风速度是否达标。风速未达到相同水平，无法完全干燥。此时，有必要检查热风机系统，电机是否正常运行以及是否损坏。
4，冷风区运行不正常，会使单板表面保留水分，不易挥发，导致单板最终含水量不符合标准。此时，应检查冷空气区域是否正常运行，以及空气冷却器电机是否有停机现象。
5，单板在烘干机中的速度过快，以致单板内部的水分不会蒸发。此时，应检查单板传输系统以降低传输速度。
6，检查单板的材质，初始含水量和厚度是否与烘干机设定的工作参数相符。如果不匹配，则必须重置干衣机的工作参数。
7，高品质单板去皮机也对单板干燥机的干燥效果有一定影响。如果单板的厚度由单板生产线如果不均匀，则干燥后的单板各部分的水分含量会有所不同，这最终会影响后续的上胶过程和热压过程。通常情况下，热压无法解决。胶合板质量缺陷是由于胶合板各个部分的水分含量不同。
如果仍然不能解决您的问题，请与我们公司联系，我们的售后服务人员将为您提供专业的服务。
