旋切机安装技术要求

作为木工机械，旋转切割机是许多胶合板制造商必不可少的机器。数控旋切机的出现，不仅提高了单板生产的质量和准确性，而且大大提高了整机的生产效率和自动化程度。机器的旋转切割精度非常高，单板厚度的公差只能在0.03至0.15毫米之间。为了确保单板剥皮机的质量，在安装过程中必须满足以下技术要求。

首先，两个主轴的中心线未对准不超过0.2毫米。

其次，梳棉机轴的径向跳动不超过0.1毫米。

第三，压力秤支架的工作表面应与主轴中心线平行，允许误差为0.15 mm。

第四，在安装过程中所有限位挡块都已固定，以确保准确的挡块位置。

第五，刀架的两个导轨应相互平行，每米长度的导轨偏差应不大于0.04mm。

第六，主轴的中心线应与导轨的工作面平行，偏差应不大于0.15mm。

第七，在左右轴箱与底座总成完成后，在满足上述相关条件后，可以钻定位销孔。

第八，组装好中心架后，要求主轴的中心与中心线同心，允许误差为0.2mm。

第九，刀架的导轨在垂直和水平方向上必须水平，且每米长度的偏差不大于0.03mm。

第十，刀片是木材旋转刀具的重要组成部分。这是把木头旋成单板的刀。刀片安装不正确会影响机器的使用，

在安装过程中，将卡轴中心线的高度作为参考。旋转螺栓必须首先在两侧设置切刀高度，然后定位中间高度。确保刀片的刀片边缘和机器轴的中心在同一水平线上，然后拧紧螺母。刀片边缘的高度比木材中心高0-1毫米。如果在旋转切割过程中发生振动，那是因为刀片安装位置低，并且调整了刀片以使其不摇晃。如果旋转切割的阻力太大或皮肤破裂，这是因为刀片安装得太高。

CNC的工作精度要求单板去皮机高度很高，并且各个组件的安装和匹配误差不能太大，否则会影响旋切机的工作精度。现在我们将讨论寻找圆形的技术方面，切割机各方面的误差和偏差应在多大的范围内？

梳棉机轴的径向跳动不超过0.1毫米。刀架的导轨在垂直和水平方向上必须水平，且每米长度的偏差不大于0.03 mm。刀架的两个导轨应相互平行，且偏差应不大于每米导轨长度0.04 mm。两个主轴的中心线不超过0.2毫米。主轴的中心线应与导轨的工作表面平行，并且其偏差不应大于0.15毫米。

主轴和刀片的中心在组装后必须相互平行，允许偏差不超过0.15毫米。压力秤支架的工作表面应与主轴的中心线平行，允许误差为0.15 mm。左右轴箱和底座组装好后，只有在满足上述条件后才能钻定位销孔。在安装过程中，所有限位挡块均已固定，以确保准确的挡块位置。中心架组装好后，中心架的中心与主轴中心线必须同心，允许误差为0.2mm。

CNC旋切机技术必须满足以上要求才能达到预期的效果。