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使用自动单板堆高车具有很高的效率胶合板贴面生产线 并且在木材加工中起着非常重要的作用。但是,如果在使用前未做好检查工作,则可能在打开接收机电源后无法正常工作,或者在工作一段时间后出现异常问题,这可能会影响接收机的工作效率,因此需要进行一些常规检查。是非常必要的
自动的例行检查单板堆垛机主要包括:检查电动机,机械系统等,以确保没有异常噪音;检查机床各部位的润滑情况;检查防护罩,门及其他安全防护装置是否安全,工作正常;如果不符合说明,请进行调整或更换。皮带应完好无损。
但是在检查单板堆垛机皮带的松紧度时要注意,不要将手指放在皮带和皮带轮之间,容易伤到手指;在主轴运行之前,应拧紧卡盘或卡盘,以防止卡盘的钳口飞出或卡盘飞出。
使用高速单板堆垛机时出现故障该怎么办?
首先,我们需要了解相关故障的原因,并及时检查和处理,以确保单板堆垛机的正常运行。
在单板码垛机的应用中,发生警报故障时有时会显示超程警报。这表明单板堆垛机已在运行期间达到极限。必须检查设计的图形尺寸是否超出加工范围,并检查木工机械设备电机轴与螺钉之间的连接线是否松动。如果是这样,请拧紧螺钉。此外,检查木工机械和计算机是否正确接地,以及当前坐标值是否超出软极限值范围。
以上是高速络筒机发生报警故障时应检查的地方,以确保络筒机的正常运行并确保产品的优良使用。
除了日常检查工作之外,单板堆垛机的操作员还必须对机器有正确的了解。
自动贴面堆叠器产品的一些关键电路必须由操作员理解,以便可以更精确地控制卷收器的应用,包括向上,向下,木板空间选择,启动,停止和其他键。
因为接收器上的按钮不多,所以电路大多是将按钮直接连接到MCU的I / O端口的方法。向上和向下键主要用于手动控制电动机,以驱动翻转箱支架沿丝杠行进。向上按钮主要用于控制周转箱支架的上升。通常,启用新的周转箱时,将使用它来确定其位置。开始和结束工作位置还用于设置未装满PCB板的周转箱的开始和结束位置。
设置了单板自动堆垛机的起始位置和间距后,按开始键,系统将根据程序设置自动运行。电路板空间选择键用于设置周转箱中PCB板之间的空间。默认值为1个网格。每按一次该键,该空间就会增加1。停止键主要用于紧急情况下的电动机停止控制。
了解这些操作,做好日常检查,正确处理机器故障,并做好这些任务,以确保单板码垛机的正常使用。