胶合板热压机的常见故障

胶合板是由用过的原木制成的，经胶合板剥皮机剥离或用切片机切成胶合板，然后用胶水（动物蛋白胶，植物蛋白胶和树脂胶）压制成胶。一层或三层以上的厚板。

胶合板的主要用途：1.家具行业； 2.建筑模板行业； 3.包装业； 4.室内装饰行业。

胶合板机器的选择会影响胶合板的生产。在热压机的整个应用过程中，会发生一些常见的故障，这些故障会直接影响所有普通胶合板的制造和质量。今天，人们来分析常见的问题。液压缸的直径偏差胶合板 热压 机.

由于活塞杆和气缸套的相对速度，因此滑轨和液压缸的胶合板热压机，如果润滑不良或液压缸直径生产偏差，则会加剧损坏，并平行减小缸套轴线。在这种情况下，当活塞杆在液压缸中工作时，摩擦力会越来越大，从而导致负载或爬升。清洁方法是先研磨液压缸，然后根据相互配合的规定配置活塞杆，再用导套研磨液压缸。

液压缸内收敛胶合板热压机.

液压缸总装线胶合板 热压 机不良，零件变形，损坏或尺寸公差超出，并且姿态摩擦阻力太大，从而使液压缸的活塞杆速率随行程布局位置，负载或爬升而变化。多数原因是由于流水线质量差，表面层上的疤痕或煅铁钉造成的，这会增加摩擦阻力并降低速度。解决方案是重新修理或调整，更换损坏的零件并消除铁的销售。

如果液压油泵或液压缸中有气体进入，解决方案是检查液压油泵，建立专业的气水分离器，并快速而实用地来回布置多个排气管。

调速阀常见故障

首先要检查的是热压机的工作压力是否太低。完全打开速度控制阀，然后启动液压泵。液压转向阀a在左侧。缓慢扭转速度控制阀的压力手柄，以查看气压计的变化。

无论如何，热压机的压力表显示工作压力仅为6mpa，泵压力不能达到21mpa，这表明不能增加工作压力。调速阀的工作压力不高，这是调速阀的常见故障，也是另一个原因。

为了防止标准速度控制阀的误差分解，移除了速度控制阀，更换了相同的备用速度控制阀，并重复了整个测量过程。发现较大的调节工作压力可能仍仅为6mpa。不难看出调节阀是好的。

当。。。的时候胶合板 热压 机正在工作，需要一些技巧来保持它。例如，热压机如何确保在热熔过程中胶水可以融化到储罐中？

在研磨工具的设计中首先考虑了这一点，因此在热压机中增加了水道设计，流道设计，胶水入口设计，拉料设计和排气管设计。程序。热压机的成型过程也要进行处理。

数字显示是磨具的温度，升高了30％，以防止收缩；温度较低时，合理的固化将更容易产生裂纹。加工技术的其他对缩孔和缩孔率非常有害的主要参数包括熔体温度，注射加工速率，V / P转换位置，背压和残留胶量等，并且在工艺上也进行了改进设计方案。