单板去皮机的工作原理

单板去皮机是该设备中的重要设备之一胶合板贴面生产线.

胶合板的质量在很大程度上取决于胶合板的质量。因此，单板制造是胶合板生产的核心部分之一，因此单板剥离机对单板生产的要求很高。如今，随着技术的发展，单板剥皮机的精度越来越高，单板的质量也得到了提高。旋转切割法是现代胶合板生产中使用最广泛的方法。旋切法生产效率高，木材利用率高。

旋转削皮机的工作原理是使原木顺时针旋转，旋转削皮刀通过液压或螺杆推进进行直线进给运动。随着原木直径的减小，旋转削皮刀不断逼近原木，从而，旋转削皮刀可以从原木上切割出连续的条形单板。

单板剥皮机具有主轴剥皮和主轴少剥皮的功能。它们的工作原理是相同的，只是驱动原木旋转的动力不同。

主轴剥皮机上的原木由设备两侧的梳棉机轴夹紧。梳理机轴通过电机旋转，以驱动木材旋转。卡轴通过液压系统收缩，剥皮刀由电机驱动以线性地向前或向后移动。无主轴剥皮机上的原木由摩擦辊驱动以进行旋转运动，并且电机推动螺杆旋转以使剥皮刀线性地前进或后退。

我们的高端少主轴单板去皮机采用削皮刀的位置固定直线运动，但螺钉推动双辊前进或后退直线运动。这种方法的优点是贴面的厚度是准确的。表面光滑无毛刺，单板表面不破裂。

无论是主轴单板剥皮机还是少主轴单板剥皮机，为了在旋转剥皮过程中获得具有平坦表面和均匀厚度的平坦单板，必须确保最佳的旋转剥皮条件，例如角度参数，剥离速度和旋转。剥皮刀的位置等。此条件取决于木材的类型，原木的直径，单板的厚度，木材的热处理以及剥皮刀的精度。

这里主要说明剥离刀的磨削角的角度值。剥皮刀的打磨角度应根据剥皮刀的材料，单板的厚度，木材的类型，温度和木材的水分含量确定。剥皮刀切割角度的原理应如下：必须确保切刀的锋利度和切刀的强度。

在实际生产过程中，切割刀片的切割高度对单板的质量有非常重要的影响。

由于原木种类，剥皮条件，单板厚度，剥皮机的结构和精度等因素的影响，即使在旋转切刀中间，切割刀片的高度也可以为正或负。 ，高于旋转切刀的末端。

我们将逐步解释影响单板剥皮机稳定性的因素。感谢您阅读本文。希望我们的解释对您有所帮助。